Индивидуальный жгут проводов для автомобильной электропроводки, сборка кабеля для бытовой техники

Краткое описание:

Жгут проводов

Устанавливает коммуникационный мост между двумя или более изолированными и разъединенными электронными цепями для обеспечения протекания тока и реализации различных функций электронных компонентов. Является неотъемлемой частью различных электроприборов и электронного оборудования.

Функция: позволяет организовать многочисленные провода и кабели.

Минимальный заказ: 1000 шт.

Объем поставок: 300 000 шт./месяц

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Преимущество компании

Преимущество по сравнению с отраслью

Теги продукта

Описание

Название продукта	Индивидуальный жгут проводов для автомобильной электропроводки Сборка жгута кабелей для бытовой техники
Использовать	Жгут проводов для холодильника, морозильника, льдогенератора
После испытания на сопротивление изоляции во влажном тепле	≥30 МОм
Терминал	Молекс 35745-0210, 35746-0210, 35747-0210
Жилье	Молекс 35150-0610, 35180-0600
Клейкая лента	Бессвинцовая лента
Пены	60Т0,8Л170
Тест	100% тестирование перед доставкой
Образец	Образец доступен
Тип терминала/корпуса	Индивидуальный
Проволока	Индивидуальный

Приложения

Типичные области применения:

- Холодильник
- Морозильник
- Льдогенератор
- Электрическая плита
- Стиральная машина

Почему жгуты проводов собираются вручную?

Сборка жгутов проводов — один из немногих оставшихся производственных процессов, который эффективнее осуществлять вручную, чем автоматизировать. Это обусловлено разнообразием процессов, входящих в сборку. К ручным процессам относятся:

Установка оконцованных проводов различной длины

Прокладка проводов и кабелей через муфты и каналы

Тейпирование прорывов

Проведение множественных обжимов

Связывание компонентов лентой, зажимами или кабельными стяжками

Из-за сложности автоматизации этих процессов ручное производство по-прежнему более рентабельно, особенно при небольших партиях. Именно поэтому производство жгутов занимает больше времени, чем производство других типов кабельных сборок. Производство может занимать от нескольких дней до нескольких недель. Чем сложнее конструкция, тем больше времени требуется на производство.

Однако есть определённые этапы предпроизводства, которые могут выиграть от автоматизации. К ним относятся:

Использование автоматизированной машины для резки и зачистки концов отдельных проводов

Опрессовка клемм с одной или обеих сторон провода

Подключение проводов с предварительно установленными клеммами к корпусам разъемов

Пайка концов проводов

Скручивание проводов

Предыдущий: Оригинальный биметаллический термостат Seki с переключателем контроля температуры и защитой от перегрузки St-22

Следующий: Изготовленные на заказ жгуты проводов, жгуты проводов, запчасти для холодильников

Наша продукция прошла сертификацию CQC, UL, TUV и т.д., подала заявки на патенты более чем на 32 проекта и получила поддержку научно-исследовательских отделов провинциального и министерского уровня по более чем 10 проектам. Наша компания также прошла сертификацию по системам ISO9001 и ISO14001, а также получила сертификат национальной системы интеллектуальной собственности.

Наши научно-исследовательские и опытно-конструкторские мощности, а также производственные мощности компании по выпуску механических и электронных регуляторов температуры вывели ее в передовые позиции в данной отрасли в стране.