В производстве нагревательных элементов используются различные технологии производства для широкого спектра применений. Эти технологии позволяют создавать эффективные и надёжные нагревательные элементы, отвечающие конкретным требованиям. Ниже приведены некоторые ключевые технологии производства, используемые в производстве нагревательных элементов:
1. Технология травления
Химическое травление: этот процесс включает в себя выборочное удаление материала с металлической подложки с помощью химических растворов. Его часто используют для создания тонких, точных и индивидуально разработанных нагревательных элементов на плоских или изогнутых поверхностях. Химическое травление позволяет создавать сложные узоры и точно контролировать конструкцию элемента.
2. Изготовление резистивной проволоки
Волочение проволоки: Высокоомная проволока, такая как никель-хром (нихром) или кантал, обычно используется в нагревательных элементах. Волочение проволоки подразумевает уменьшение диаметра металлической проволоки через ряд фильер для достижения необходимой толщины и допусков.
220 В, 200 Вт, мини-портативный электрический обогреватель, картридж 3
3. Керамические нагревательные элементы:
Литье керамики под давлением (CIM): этот процесс используется для производства керамических нагревательных элементов. Керамические порошки смешиваются со связующими веществами, формуются в нужную форму, а затем обжигаются при высоких температурах для создания прочных и термостойких керамических элементов.
Конструкция керамического нагревателя
4. Фольгированные нагревательные элементы:
Производство с рулона на рулон: Фольгированные нагревательные элементы часто изготавливаются методом рулонной печати. Тонкая фольга, обычно из таких материалов, как каптон или майлар, покрывается резистивными чернилами, печатается на них или подвергается травлению для создания нагревательных линий. Формат непрерывного рулона обеспечивает эффективное массовое производство.
Нагревательные маты из алюминиевой фольги CE
5. Трубчатые нагревательные элементы:
Гибка и сварка труб: трубчатые нагревательные элементы, широко используемые в промышленных и бытовых приборах, изготавливаются путём гибки металлических трубок в нужную форму с последующей сваркой или пайкой концов. Этот процесс позволяет изменять форму и мощность по индивидуальному заказу.
6. Нагревательные элементы из карбида кремния:
Реакционно-связанный карбид кремния (RBSC): нагревательные элементы из карбида кремния производятся по технологии RBSC. В этом процессе кремний проникает в углерод, создавая плотную структуру карбида кремния. Этот тип нагревательных элементов известен своей способностью работать при высоких температурах и устойчивостью к окислению.
7. Инфракрасные нагревательные элементы:
Производство керамических пластин: инфракрасные нагревательные элементы часто представляют собой керамические пластины со встроенными нагревательными элементами. Эти пластины могут быть изготовлены различными методами, включая экструзию, прессование или литье.
8. Спиральные нагревательные элементы:
Намотка катушек: Для нагревательных элементов, используемых в таких приборах, как плиты и духовки, нагревательные спирали наматываются на керамический или слюдяной сердечник. Для обеспечения точности и стабильности обычно используются автоматизированные намоточные машины.
9. Тонкопленочные нагревательные элементы:
Напыление и осаждение: тонкоплёночные нагревательные элементы изготавливаются с использованием таких методов осаждения, как напыление или химическое осаждение из газовой фазы (CVD). Эти методы позволяют наносить тонкие слои резистивных материалов на подложки.
10. Нагревательные элементы печатной платы (ПП):
Изготовление печатных плат: нагревательные элементы на основе печатных плат изготавливаются с использованием стандартных процессов изготовления печатных плат, включая травление и трафаретную печать резистивных дорожек.
Эти технологии производства позволяют производить широкий спектр нагревательных элементов, адаптированных для различных применений, от бытовой техники до промышленных процессов. Выбор технологии зависит от таких факторов, как материал элемента, форма, размер и предполагаемое использование.
Время публикации: 06 ноября 2024 г.