Система контроля температуры холодильника играет ключевую роль в обеспечении эффективности охлаждения, стабильности температуры и энергосбережения. Она обычно состоит из нескольких компонентов, работающих совместно. Ниже перечислены основные системы контроля температуры и их функции внутри холодильника:
1. Регулятор температуры (регулятор температуры)
Механический регулятор температуры: он измеряет температуру внутри испарителя или корпуса с помощью термобаллона (заполненного хладагентом или газом) и в зависимости от изменений давления активирует механический переключатель, управляя запуском и остановкой компрессора.
Электронный регулятор температуры: он использует термистор (датчик температуры) для измерения температуры и точно регулирует работу холодильной системы с помощью микропроцессора (МК). Он обычно используется в инверторных холодильниках.
Функция: Установка целевой температуры. Охлаждение начинается, когда измеренная температура превышает заданное значение, и останавливается при достижении заданного значения.
2. Датчик температуры
Расположение: Распределено в ключевых зонах, таких как холодильное отделение, морозильная камера, испаритель, конденсатор и т. д.
Тип: В основном термисторы с отрицательным температурным коэффициентом (NTC), значения сопротивления которых меняются в зависимости от температуры.
Функция: мониторинг температуры в каждой зоне в режиме реального времени, передача данных на плату управления для осуществления зонального контроля температуры (например, в многоциркуляционных системах).
3. Материнская плата управления (электронный модуль управления)
Функция
Получайте сигналы датчиков, рассчитывайте и затем корректируйте работу таких компонентов, как компрессор и вентилятор.
Поддерживает интеллектуальные функции (такие как режим отпуска, быстрая заморозка).
В инверторном холодильнике точный контроль температуры достигается за счет регулировки скорости компрессора.
4. Регулятор заслонки (специально для холодильников с воздушным охлаждением)
Функция: Регулировка распределения холодного воздуха между холодильной и морозильной камерами, а также управление степенью открытия и закрытия воздушной заслонки с помощью шагового двигателя.
Связь: совместно с датчиками температуры обеспечивает независимый контроль температуры в каждой комнате.
5. Модуль компрессора и преобразования частоты
Компрессор с фиксированной частотой: он напрямую управляется контроллером температуры, а колебания температуры относительно велики.
Компрессор с переменной частотой: он может плавно регулировать скорость в соответствии с требованиями температуры, что позволяет экономить электроэнергию и обеспечивать более стабильную температуру.
6. Испаритель и конденсатор
Испаритель: поглощает тепло внутри корпуса и охлаждается за счет фазового перехода хладагента.
Конденсатор: отводит тепло наружу и обычно оснащен термореле для предотвращения перегрева.
7. Вспомогательный компонент контроля температуры
Нагреватель оттаивания: регулярно растапливает иней на испарителе в холодильниках с воздушным охлаждением, включается по таймеру или датчику температуры.
Вентилятор: Принудительная циркуляция холодного воздуха (холодильник с воздушным охлаждением), некоторые модели запускаются и останавливаются в зависимости от температуры.
Дверной выключатель: определяет состояние дверного корпуса, активирует энергосберегающий режим или выключает вентилятор.
8. Специальная функциональная структура
Многоциркуляционная система: в холодильниках высокого класса используются независимые испарители и холодильные контуры для обеспечения независимого контроля температуры в холодильных, морозильных и температурных камерах.
Вакуумный изоляционный слой: снижает влияние внешнего тепла и поддерживает стабильную внутреннюю температуру.
Время публикации: 02 июля 2025 г.